油浸式試驗(yàn)變壓器的日常維護(hù)有哪些注意事項(xiàng)？

油浸式試驗(yàn)變壓器的日常維護(hù)核心是保障絕緣油性能、防止部件老化、規(guī)避高壓安全風(fēng)險(xiǎn)，需結(jié)合其 “油浸絕緣 + 高壓輸出" 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從 “油質(zhì)管理、部件檢查、環(huán)境控制、安全驗(yàn)證" 四大維度落實(shí)，具體注意事項(xiàng)如下：

一、核心：絕緣油的維護(hù)（絕緣與散熱的關(guān)鍵）

絕緣油是設(shè)備的 “血液"，其性能直接決定設(shè)備絕緣強(qiáng)度，需重點(diǎn)監(jiān)控：

定期檢測(cè)油質(zhì)，避免性能劣化

擊穿電壓：需≥40kV/2.5mm（25# 變壓器油標(biāo)準(zhǔn)），若低于 35kV 需過(guò)濾或更換（擊穿電壓低說(shuō)明油中含水分、雜質(zhì)，易導(dǎo)致高壓擊穿）；

水分含量：≤15ppm（微量水分會(huì)大幅降低油的絕緣性能，需用微量水分測(cè)定儀檢測(cè)）；

介損因數(shù)（90℃）：≤0.005（介損大說(shuō)明油老化，需進(jìn)行油再生處理）；

檢測(cè)周期：每 6 個(gè)月 1 次常規(guī)檢測(cè)，每年 1 次全項(xiàng)檢測(cè)（參考 DL/T 573《電力變壓器檢修導(dǎo)則》）；

必檢項(xiàng)目：

注意：檢測(cè)前需從油箱底部取樣閥取樣，取樣瓶需提前烘干、密封，避免污染。

監(jiān)控油位，及時(shí)補(bǔ)油（避免缺油導(dǎo)致絕緣失效）

缺油時(shí)需補(bǔ)充同牌號(hào)、同質(zhì)量的絕緣油（如原用 25#，不可混用 45#），補(bǔ)油前需過(guò)濾（用 10μm 濾油機(jī)去除雜質(zhì)）；

補(bǔ)油后需靜置 4-6 小時(shí)，待油中氣泡排出（氣泡會(huì)降低絕緣強(qiáng)度，可能導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)擊穿）；

日常檢查：通過(guò)油箱側(cè)面的 “油位計(jì)" 觀察油位，需在 “環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)刻度線" 范圍內(nèi)（如 20℃時(shí)油位在 “20℃" 標(biāo)記處，溫度每變化 10℃，油位約變化 1/5 刻度）；

補(bǔ)油規(guī)范：

禁止：油位低于 “刻度線" 時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，避免繞組暴露在空氣中受潮。

防止油污染，避免異物混入

加油 / 取樣時(shí)：需清潔取樣閥、加油口（用無(wú)水乙醇擦拭），禁止用非專(zhuān)用容器倒油；

發(fā)現(xiàn)油色異常（如變黑、渾濁、有異味）：立即停止使用，送檢油樣，若確認(rèn)是 “油泥沉積" 或 “金屬雜質(zhì)"，需換油并清洗油箱。

二、油浸式試驗(yàn)變壓器關(guān)鍵部件：高壓套管與電氣連接的維護(hù)

高壓套管：防止高壓擊穿的核心部件

清潔：每 3 個(gè)月用干布（或蘸無(wú)水乙醇的布）擦拭套管表面，去除灰塵、油污（積污會(huì)導(dǎo)致 “沿面閃絡(luò)"，即高壓從套管表面擊穿）；

密封：檢查套管與油箱的連接處（密封圈），若有滲油、老化（如密封圈變硬、開(kāi)裂），需及時(shí)更換（密封不良會(huì)導(dǎo)致油泄漏、水分滲入）；

絕緣：用 2500V 兆歐表測(cè)量套管絕緣電阻，需≥1000MΩ（低于 500MΩ 說(shuō)明套管內(nèi)部受潮或有裂紋，需解體檢修）。

日常檢查：

電氣連接部分：避免接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱

低壓接線端（輸入側(cè)）：每 3 個(gè)月檢查接線端子緊固情況，若有松動(dòng)需用扳手?jǐn)Q緊（銅端子易因熱脹冷縮松動(dòng)，接觸不良會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱，燒毀端子）；

接地端子：必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），檢查接地線是否銹蝕、斷裂，接地螺栓是否緊固（接地不良會(huì)導(dǎo)致高壓漏電，危及人身安全）；

注意：緊固端子時(shí)需斷電，且使用絕緣扳手（避免誤觸高壓部件）。

三、基礎(chǔ)：油箱與外殼的維護(hù)

檢查油箱滲漏，防止油流失

輕微滲油（如焊縫滲油）：可先用密封膠（如環(huán)氧樹(shù)脂膠）臨時(shí)封堵，停電后補(bǔ)焊；

閥門(mén)滲漏：更換閥門(mén)密封圈（需先放空油箱內(nèi)油，再拆卸閥門(mén)）；

日常巡檢：觀察油箱焊縫、閥門(mén)（取樣閥、放油閥）、套管接口處是否有油跡，若發(fā)現(xiàn)滲漏：

禁止：帶油補(bǔ)焊（油遇高溫會(huì)燃燒，需放空油并清理油箱后再焊接）。

外殼防腐與安全標(biāo)識(shí)

防腐處理：每年檢查油箱外殼漆面，若有銹蝕、剝落，需除銹后涂刷 “高壓設(shè)備專(zhuān)用防腐漆"（避免外殼腐蝕導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降）；

標(biāo)識(shí)清晰：確保設(shè)備上 “高壓危險(xiǎn)"“接地標(biāo)識(shí)"“油位刻度" 清晰可見(jiàn)，損壞后及時(shí)補(bǔ)貼（提醒操作人員注意安全）。

四、功能驗(yàn)證：保護(hù)裝置與調(diào)壓系統(tǒng)的維護(hù)

保護(hù)裝置：確保故障時(shí)能及時(shí)切斷

過(guò)流保護(hù)：每月手動(dòng)測(cè)試過(guò)流繼電器（將低壓側(cè)電流調(diào)至額定電流的 1.2 倍，觀察是否能跳閘），若不跳閘需調(diào)整繼電器參數(shù)或更換；

擊穿保護(hù)：每 3 個(gè)月模擬 “試品擊穿"（用導(dǎo)線短接高壓輸出端，啟動(dòng)設(shè)備，觀察是否能瞬間切斷輸出），避免保護(hù)失效導(dǎo)致設(shè)備燒毀。

調(diào)壓系統(tǒng)：確保輸出電壓穩(wěn)定

配套的自耦調(diào)壓器：每 6 個(gè)月檢查碳刷磨損情況，若碳刷磨損超過(guò) 1/3 需更換（碳刷接觸不良會(huì)導(dǎo)致輸出電壓波動(dòng)，影響試驗(yàn)精度）；

調(diào)壓手柄 / 旋鈕：定期涂抹少量潤(rùn)滑脂（如硅基潤(rùn)滑脂），避免卡澀（卡澀會(huì)導(dǎo)致電壓調(diào)節(jié)不順暢，可能瞬間過(guò)壓）。

五、環(huán)境控制：避免環(huán)境因素加速老化

存放環(huán)境要求

溫度：保持在 - 5℃~40℃（避免低溫導(dǎo)致油凝固，高溫加速油老化），冬季若環(huán)境溫度低于 - 10℃，需開(kāi)啟加熱裝置（如油箱伴熱帶）；

濕度：相對(duì)濕度≤75%（潮濕環(huán)境會(huì)導(dǎo)致繞組受潮、套管絕緣下降），可在設(shè)備旁放置干燥劑（如硅膠），定期更換；

防塵：設(shè)備需放置在通風(fēng)、無(wú)粉塵的室內(nèi)（粉塵堆積在套管或接線端，易導(dǎo)致絕緣降低），長(zhǎng)期不用時(shí)需覆蓋防塵罩。